在對每個(gè)零件進(jìn)行檢查、并對損壞零件修理或更換后，可以進(jìn)行裝配工作。裝配時(shí)要注意拆卸時(shí)記下的標記，不要將零件搞混。裝配時(shí)，要隨時(shí)測量各部位的裝配間隙，對間隙超標的部位，要調整間隙或更換零件。裝配間隙見(jiàn)間隙表

1、將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。

2、將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。

3、將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求。

4、在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

5、將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固。

6、安裝滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷(xiāo)定位后方可用螺栓固定。

7、將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時(shí)使用的相同型號潤滑油，裝入陽(yáng)轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進(jìn)機體內。

8、將陰、陽(yáng)轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。

9、在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。10、將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內孔，切勿損傷主軸承。

11、裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。

12、裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運轉方向盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉子，轉動(dòng)應靈活無(wú)卡阻現象。

13、將排氣端蓋裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。

14、裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

15、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過(guò)墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

16、裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。

17、將吸氣端座裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。

18、裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

19、將檢修好的吸氣過(guò)濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動(dòng)機，并用聯(lián)軸器連接。